不銹鋼研磨棒的定義　

不銹鋼研磨棒規格：線徑 ф1-100mm 直徑公差+0 -0.02mm，長度為2000-4000mm.規格:Ф1.0MM以上 　　

材質:304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質 !  

不銹鋼研磨棒

應用范圍:石油、電子、化工、醫藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業! 　　　　　

303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用于自動車床。螺栓和螺母。 　　

303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應力后，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標準硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注：HRB100 = HRC20

怎樣鑒別不銹鋼研磨棒真偽

磁性試驗

磁性試驗是區別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的最簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼，但經大壓下冷加工后將具有輕度的磁性；而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。

硝酸點試驗

不銹鋼棒的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數其他金屬或合金中加以區分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕，有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。

硫酸銅點試驗

硫酸銅點試驗是快速區分普通碳素鋼 和所有類型的不銹鋼棒的最簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前，試驗區應徹底清除油脂或各種雜質，并用軟磨布磨光一個小區域，然后再用滴瓶向清理后的區域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內就會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼的表面則不產生銅沉淀或顯示銅的顏色。

硫酸試驗

硫酸浸沒不銹鋼棒試驗能把302和304與316和317區分開來。試樣的切邊應經過細磨，然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸（比重為1.42）中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃當.302和304鋼浸入這種熱溶液中時，被迅速腐蝕并產生大量氣泡，試樣在幾分鐘內變黑；而316和317鋼的試樣則不受腐蝕或反應很慢（不產生氣泡），試樣在10~15分鐘內不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話，可使試驗更為準確。

備注:可非標訂做各種材質、規格的不銹鋼研磨棒.