不銹鋼盤元的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼盤元的含碳量均較低,大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼盤元中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼盤元一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼盤元中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼盤元分類常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼盤元及沉淀硬化不銹鋼盤元等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼盤元、鉻鎳不銹鋼盤元和鉻錳氮不銹鋼盤元等?!?/p>
1、鐵素體不銹鋼盤元:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優于其他種類不銹鋼盤元。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼盤元因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用于受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,并具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用于硝酸及食品工廠設備,也可制作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼盤元:含鉻大于18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼盤元的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為“0”。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來制作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼盤元鐘表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼盤元一般采用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然后水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼盤元:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼盤元的優點,并具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼盤元。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼盤元的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼盤元的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼盤元相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼盤元具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼盤元。
4、馬氏體不銹鋼盤元:強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼盤元的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用于力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理后使用的。
5、沉淀硬化不銹鋼盤元:基體為奧氏體或馬氏體組織,沉淀硬化不銹鋼盤元的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉淀硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼盤元。
不銹鋼盤元分類及用途:線材一般用普通碳素鋼和上等碳素鋼制成。按照鋼材分配目錄和用途不同,線材包括普通低碳鋼熱軋圓盤條、上等碳素鋼盤條、碳素焊條盤條、調質螺紋盤條、制鋼絲繩用盤條、琴鋼絲用盤條以及不銹鋼盤條等。
不銹鋼盤元主要用途:產品廣泛應用于化工、石油、食品、能源、電力、航空航天、環保、鍋爐熱交換器等領域中。